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秸秆打捆机不仅影响工作过程中的工作效率,而且还可能产生严重的风险。 因此,在使用设备之前,请务必阅读并理解操作手册。

  1.拖拉机和秸秆打捆机之间的连接应正确连接塞子,松动不能用于位置。 弯管机易于研磨主机的后轮胎。 摆动幅度太大,很容易造成自己的零件。 损坏太紧,转角增加,并且在地面转弯时很容易拿起设备。

  2.如果未插入绳索,请首先检查绳索是否由于质量问题而纠缠,例如:结太大,头发太大,然后检查入口处的吸管密度(左) 的绳子。 如果密度不够高,则绳索与吸管的摩擦力不够大。 秸秆打捆机左侧的稻草,以增加绳索入口处的摩擦力并促进绳索的进给。

  3.稻草包易于分散。 当吸管湿度高时,很容易拾起和捆扎,并且可以调节孔。 当吸管干脆时,很难捡起饲料,应调整密度孔。 还可以通过调整绳索的匝数来捆扎稻草。 秸秆干燥,增加匝数,秸秆湿润,减少匝数。

  4.调整绳索数量。

  5.绳索的长度合适,以使绳索头刚好接触到刀片。

  6.保护螺钉损坏的原因。 当打包机装满稻草时,警报器不会发出警报,并且稻草会堆积在入口处。 如果继续行走,将导致保护螺钉断裂。

  7.报警端口不报警的原因。

  7.1。 电源未连接。

  7.2。 电线断了。

  7.3。 弹性挡圈手柄从手柄凹槽中脱离。

  8.绳索应连续折断,并且由于刀片钝,应更换刀片。

  9.在拾起吸管的过程中,动力机械的驱动速度可能会稍快一些,具体取决于吸管的数量以及吸管的密度和湿度。

  10.配备易损件时,应保留剪切螺栓和刀片以避免延误。




  可能是我们在初期阶段投资较少,生产效率较高。全自动打捆机的耐用性应该是持久的,原料的消耗应该在控制范围内。 刚进入生产线的一些人似乎选择相同的机器,这些机器更便宜且没有正式生产。 这样,返回的机器在生产中存在问题并且延迟了生产效率。

  为了实现全自动打捆机高密度自动调节与控制,保障设备运行与监控,设计了压力反馈液压密度控制系统。打捆机系统由拖拉机液压输出系统与打捆机平行油缸液压系统组成。

  当需要增加液压缸对压缩室侧壁的压力时,即当压力传感器的压力值低于设定值,压力传感器给增压电磁阀发出号,使增压电磁阀开启,液压油从拖拉机远端阀门进油,通过上部单向阀,使液压油进入两压缩室侧壁液压缸。此时,液压缸中压力增大。压缩室侧壁的压力也随之增加,物料受到的压缩力也增大,从而增加物料捆包密度。当压力传感器的压力值超出设定值时,压力号使增压电磁阀关闭,减压电磁阀开启,液压油由液压缸,流经减压电磁阀和下部单向阀,进行卸油。此时,液压缸中的压力减小,压缩室侧壁对物料的压缩力减小,相应降低物料捆包密度。



色泽

  优质的青贮饲料比较接近于作物原先的颜色。若青贮前作物为绿色,在使用青贮打捆机压缩青贮发酵后,黄绿色或偏绿色为佳。但是青贮原料发酵的温度是影响青贮饲料色泽的主要因素,温度越低,青贮饲料就越接近于原先的颜色。

气味

  一般来说品质优良的青贮料具有轻的乳酸味和水果香味。若有刺鼻的酸味,则醋酸较多,品质较次。腐烂腐败并有臭味的则为劣等,不宜喂家畜。总之,芳香而喜闻者为上等,而刺鼻者为中等,而造成气味不同的原因是因为密封的原因,饲料在发酵过程中与空气中的氧气发生反应,发生厌氧反应,导致产生腐败菌,从而使气味变差。

质地

  植物的茎叶等结构应当能清晰辩认,结构破坏及呈粘滑状态是青贮腐败的标志,粘度越大,表示腐败程度越高。优良的青贮饲料,在窖内压得非常紧实,但拿起时松散柔软,略湿润,不粘手,青贮打捆机制作的青储茎叶花保持原状,容易分离。中等青贮饲料茎叶部分保持原状,柔软,饲料怎么判断好坏呢?水分稍多。劣等的结成一团,腐烂发粘,分不清原有结构。

  青贮打捆机能自动完成小麦、牧草等作物秸杆的捡拾、压捆、全自动打捆机捆扎和放捆一系列作业,可与国内外多种型号的拖拉机配套,适应各种地域条件作业,有圆捆和方捆两种机型。




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